物料分类原则六大类 (物料分类原则六大类型)

物料分类原则六大类

在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。

新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。 物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。

八、适应电脑管理

电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号，如‘#’、‘-’、‘*’等。 区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少，而仍能达到物料编码的目的。例如有64项，分为5大类4．国际十进分类（U.D.C.）

这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创，其方法新颖而独到，可以无限制展开，颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础，作更进一步发展，其后经众多数学专家的确究与发展，最后完成所谓国际十进制分类法（UniversalDecimalClassification），已有许多国家采用为国家规格。所谓国际十进制分类法是将所有物料分类为十大类，分别以0至9之数字代表之，然后每大类物料再划分为十个中类，再以0至9之数字为代表，如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下：

6应用科学

采用国际十进分类的物料编码，如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时，即应加以“.”符号以表示划分，国际十进分类法可无限展开，任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系统，国际十进分类法所能运用之符号只有十个（0-9），故使编码趋长而又无暗示作用，实在美中不足。 暗示编码法是指物料编码代表物料的意义，可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为：1.英文字母暗示法：

从物料的英文字母当中，择取重要且有代表性的一个或数个英文字母（通常取主要文字的第一个字母）做为编码的号码，使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字，进而从暗示中得知该物料为何物。

2.数字暗示法：

直接以物料的数字为物料编码的号码，或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码，物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。

物料分类原则六大类型

库存ABC分类和帕累托原理（Pareto） 有着类似的思想， 帕累托图最早用于解释经济学中的一个现象，即20%的人口控制了80％的财富, 这一现象被概括为”重要的少数和次要的多数”，这就是帕累托原理。帕累托原理也适用于企业的库存管理决策中 （大部分决策不怎么重要，而少数决策却影响甚大）。

1. 将存货单元累计20%，但成本却占总成本的80%的物料划分为A类库存；

2. 将存货单元累计20%—50%，而成本占总成本15%的物料划分为B类库存；

3. 将存货单元累计50%—100%，而成本占总成本5%的物料划分为C类库存。

字母A、B和C代表不同的分类且其重要性递减, 选用这三个字母并没有特别的意义, 将物料分为三级也不是绝对的。这种分类并不是影响物料重要性的唯一标准,除此之外，还有其它的划分标准：物料的单位成本；物料的资源是否容易获得；提前期、物料的缺货成本等。

运用ABC法的关键，在于如何以“重要的少数和次要的多数”作为依据， 通过定性和定量的分析，将管理对象的库存物料按照分类指标划分为ABC三类， 然后采取相应的控制策略,这就是ABC分类法的基本思想。

二、实施策略

在实践中，人们常以产品品种数量和对应的金额作为划分标准， 需要强调的是这并不是物料分类的唯一准则，只是一般的ABC分类法。ABC分类法实施的一般程序为:

1. 确认库存中每一种物料的年度使用量；

2. 将每一种物料的年度使用量和物料的成本相乘，计算每一种物料的年度使用金额；

3. 将所有物料的年度使用金额求和，得到全年度库存总金额；

4. 将每一种物料的年度使用金额分别除以全年度库存总金额， 计算出每一种物料的总计年度使用百分比；

5. 将物料根据年度使用百分比由大至小排序；

6. 检查年度使用量分布，并根据年度使用量百分比将物料加以分类。

三、控制策略

对库存进行分类的目的是按利用价值对存货单元加以区别对待， 采用不同的库存控制策略分别进行控制。一般地，对于高价值Ａ类物料，应集中力量进行控制以减少库存； 相反地,对于低价值的物料，如Ｃ类物料，通常维持较大库存以避免缺货。 可从以下几个方面实施物料的控制策略：

1. Ａ类物料——应对此类物料进行严格跟踪，精确地计算订货点和订货量， 并且经常进行维护；

2. Ｂ类物料——实施正常控制，只有特殊情况下才赋予较高的有限权控制， 可按经济批量订货；

3. Ｃ类物料——尽可能简单的控制， 可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存，给予最低的作业有限权控制。

这种ＡＢＣ分类法简单易行，有助于分析和控制重点物料， 但是，其缺点也显而易见：首先，判别的标准不全面，仅仅根据品种、金额的多少还难以科学分类，如有些备件， 或比较重要的物料，尽管占用金额不高，但对生产影响大， 且采购周期较长，这类物料也应归为Ａ类物料。然而，如果按照一般ＡＢＣ分类法，这类物料也许应归为Ｂ类或Ｃ类物料，因此,ＡＢＣ的划分，不仅取决于品种和金额的大小，同时应考虑物料的重要性程度， 采购周期的长短等，只有综合考虑这些多种因素，才能合理地区分ＡＢＣ。 另外，一般分类法只是一种粗略的区别，因为物料通常品种很多，一次划分难以合理，也不易控制， 因此， 需要更细、更具体的、针对性的划分方法。

此外，需要说明的是，对不同的产品，如外购件、自制件、 独立需求产品和相关需求产品等应进行不同的ＡＢＣ分析。在分析过程中，不能忽略需求和未来的发展趋势， 库存的量及库存管理的重点应根据市场的需求变化作动态调节，此一时是Ａ类物料， 彼一时则可能是Ｂ类物料，另外，仓库管理部门和其他部门如销售部门、 工程部门等应实现信息共享，如果某一时期，销售部门计划放弃某产品，则应将这信息及时反馈至仓库管理部门。 仓库管理部门还应与供应厂商保持联系， 因为可能市场的变化，某种产品不生产，则供货商必须及时得到该信息以决定采取相应的库存管理策略。