钢铁企业如何破解成本上升、效益下降痛点？

　　来源：华夏时报

　　今年以来，钢铁市场持续震荡，部分企业的经营面临成本上升，效益下降等难题。近期，钢铁市场有了些许回暖的迹象。中钢协最新发布的数据显示，12月第二周国内市场钢材综合价格指数为109.99元/吨，周环比上涨1.06%。

　　2022年11月下旬全国日产粗钢273.44万吨，环比增长0.60%；日产生铁237.02万吨，环比增长1.35%；日产钢材361.18万吨，环比增长1.62%。

　　冶金工业规划研究院院长范铁军分析，钢铁行业未来的发展要以良好的市场生产经营秩序为基础，牢牢把握资源保障和产品质量两大产业链关键环节，以绿色化、低碳化、智能化为导向，通过技术创新、兼并重组、资源能源循环利用以及标准认证，全面提升我国钢铁行业发展水平。

　　另外，全国政协经济委员会副主任刘世锦提出了“碳替减”的概念，称创新型“碳替减”是实现碳排放“双控”的重要抓手。

　　市场震荡

　　2022年，钢铁行业面临的形势极为严峻。记者了解到，在近日举办的2022年（第十一届）中国钢铁技术经济高端论坛中，中国钢铁工业协会财务资产部副主任刁力表示，第二季度以来，我国国民经济运行面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”的冲击，承受了超预期的下行压力。钢铁企业的生产经营面临价格下跌、成本上升、效益下降等困难。

　　兰格钢铁研究中心主任王国清在接受《华夏时报》记者采访时也表示，10月份钢铁市场供需不平衡。美联储加息导致外需市场波动，国内供给端高位释放，需求端释放不足。

　　据悉，2022年1—10月，中国粗钢产量86057万吨，同比下降2.2%。根据国家统计局数据，2022年1—10月份，黑色金属冶炼及压延加工业利润同比下降92.7%，大中型钢铁企业利润总额同比下降73.35%。

　　但第三季度以来，钢铁行业出现回暖态势。王国清向《华夏时报》记者分析道，11月美联储加息放缓，美元指数下跌，大宗商品价格上升，市场信心趋于稳定，强预期带动我国资本市场和黑色系期货市场上行。其次，一系列稳经济的政策措施效果逐渐显现，支撑钢铁市场的价格反弹。

　　展望2023年，国内外经济环境依旧充满不确定性和复杂性，钢铁行业依旧面临诸多挑战。但随着国内疫情防控趋于稳定，稳经济一系列政策的出台，2023年宏观经济和行业运行态势有望好于2022年。

　　刁力在会议中分析道，从主要用钢行业来看，在经历近两年的大幅下滑后，房地产行业在“保交楼”、稳增长等政策的支撑下将逐渐企稳，房地产市场信心恢复；基础设施建设依然是经济稳定增长的重要手段，特别是许多2022年启动的项目将结转到2023年继续施工，基础设施建设投资将保持较快增长；汽车、造船等制造行业整体保持平稳，并呈现出增长态势。其中，新能源汽车免征车辆购置税政策延续，对推动新能源汽车发展持续利好，结合购车补贴、消费券等多重优惠，将会进一步激活汽车市场活力，提振消费信心。但在全球经济萎缩的背景下，制造业出口下滑将影响到钢材间接出口。综合判断，2023年钢材需求大体保持稳定。

　　低碳先行

　　“当前我国钢铁工业在环境生态、产业和能源结构、工艺流程、质量品牌、技术创新体系等方面面临一些问题。”中国金属学会名誉理事长、中国工程院原副院长、中国工程院院士干勇在会议中表明，钢铁企业应聚焦产业链关键环节，着力推进行业高质量发展，可以通过七个路径来实现，一是通过政策支持淘汰落后产能；二是加强信息化建设，运用数字化转型赋能；三是优化钢铁布局鼓励短流程工艺；四是同步推进节能与降碳；五是用全生命周期理论研发产品；六是研究推进氢能新技术；七是进行技术创新体系变革。

　　与此同时，全国政协经济委员会副主任刘世锦在《以创新驱动减碳增长双赢和绿色转型》的报告中提出了“碳替减”的概念，即依托绿色技术替代而相对减少的碳排放，是在减碳的同时实现增长，把二者冲突的关系转化为协同关系。增量部分的碳替减可以减低全局碳排放的强度，存量部分的碳替减可以降低全局碳排放的总量，创新型“碳替减”是实现碳排放“双控”的重要抓手。

　　据悉，在“双碳”背景下，相关企业已经开始积极促进企业生产和运营模式的转型。首钢集团技术研究院党委书记、第一副院长，北京金属学会秘书长朱国森在会议中分享了首钢钢铁的低碳制造实践，他指出，京唐公司的高比例球团矿低碳清洁冶炼炼铁系统已经运行三年多，球团矿比例在55%以上，2022年球团矿比例最高达到65%（周平均），高炉燃料比降低了5%以上，吨铁污染物排放降低了53%，吨铁CO2排放降低了10%以上。此外，首钢集团还开发了烧结厚料层+复合喷吹+烟气循环耦合节能降碳技术，并建立了二氧化碳捕集及制造流程应用消纳示范线，使捕集后的二氧化碳纯度达到99.8%。

　　记者了解到，碳中和是一项复杂、长期和系统性的工程，不是简单的节能环保问题，是发展方式的新变革，需要在冶炼技术、生产原料、配套设施等诸多方面对原有生产方式进行革新。

　　范铁军表示，想要实现低碳化发展，碳中和背景下的钢铁企业需跨区域联动，实现多区或跨区碳中和的可能，钢铁企业可能会逐步和化工、建材、能源、环保、市政设施等产业融合发展。其次，要进行传统工艺的革新，实现高炉—转炉流程向电弧炉短流程的转化，并在冶炼过程中使用可再生能源。最后，针对钢铁生产特点开发应用CCUS技术，例如：钢铁-化工-氢能一体化集成CCUS技术。

　　据了解，基于我国钢铁行业“双碳”目标实现路径和现有流程结构，应用短流程可减少75%的能源、90%的原料消耗、86%的空气污染、40%的用水、97%的采矿废弃物。